AGV小车在智能仓库的操作过程

1.输入分拣码盘区的操作
当货物通过汽车运输到仓库时，车辆将尾部与卸货点对齐，并与卸货点对齐AGV汽车的行驶路径是一致的。此时，监控中心在任务调度附近发布任务调度。AGV小车到卸货点，AGV小车按照事先设定的行驶路径将成箱货物运送到货物进库输送机。AGV小车数量有限，进库货物数量多，所以每辆车的数量都很大AGV小车将循环完成"取—放"工作任务AGV小车将堆叠的空托盘运至空托盘分离设备进行分割，确保货物与托盘的配套供应同时跟进。
2.智能运输区作业
智能转运进库区的作业由AGV小车自动完成。货物码盘完成后，AGV小车从接口取出整个托盘，按照预先铺好的运行线路运输，将整个托盘运输到存储区域接口。因为整个托盘有多个出口和接口，每个都有AGV根据控制管理系统的指令，汽车将货物从输送分拣码盘区域的指定接口中取出，然后自动运行到任何系统设置的仓库区域接口，完成整个托盘的自动分拣和运输。同时，在控制管理系统的协调下进行整个操作过程，确保交通畅通，操作有序，提高了转运到仓库的操作效率，增强了整个系统的柔软度。
3.智能输出区作业
智能转运和出库区域的作业也是由AGV小车完工。根据控制管理系统下达的操作命令，AGV小车按照事先制定的路线，自主地将整个托盘货物取出仓库链条机，然后按照转移到自动拆卸和交付区域的接口。在转运和出站区域也有许多整个托盘接口和拆卸和交付区域接口，AGV在交通管理系统的控制下，汽车可以从指定的接口中取出货物，然后自动运行到系统设置的仓库区域接口，完成整个托盘的自动分拣和运输，AGV小车严格按照规定的路径行驶，彼此单独行驶和操作，还可以互相让车，提高操作的流畅性和灵活性。
4.自动开发区作业
出库的货物由伸缩带机运输到交付车辆的尾部，并根据"就近原则"，最近的控制系统安排AGV小车按照预设路径到达车辆后部，取出伸缩带机上的货物，有序堆放到车厢内，避免手动堆放，提高运行效率。货物分离后的空托盘和零托盘AGV小车完成入库。整个过程可以实现智能化操作，提高仓库作业的智能化水平。